Four d'arc électrique tapement excentrique du fond tubulaire de WCP et de WCR (EBT)
Le four d'arc électrique est un équipement de sidérurgie utilisant l'énergie thermique de l'arc produite
Entre les électrodes et la chute ou le matériel métallique, et est très utilisé pour la production de l'acier simple, de l'acier d'acier au carbone et allié de bonne qualité, de l'acier inoxydable dans des travaux de sidérurgie et du l'acier-bâti
usine.
Caractéristiques techniques
Les technologies de pointe suivantes doivent être appliquées à nos fours à arc électriques tels que le panneau de mur refroidi à l'eau tubulaire, panneau refroidi à l'eau de toit, tapement inférieur excentrique,
bras conducteur habillé de cuivre d'électrode, régulateur intellectuel d'électrode de système de contrôle industriel d'économie d'énergie, d'écran de PLC, etc.
Contrôle flexible de ♦ de la température.
Dans le processus de sidérurgie la température de l'acier liquide peut être avec souplesse commandée au moyen d'ajustement du courant et de la tension, ainsi répondre aux exigences pour la production de diverses catégories d'acier.
Une efficacité thermique plus élevée de ♦
La pression atmosphérique de ♦ à l'intérieur du four est contrôlable
Le ♦ plus d'inclusions, telles que le phosphore, soufre, l'oxygène et d'autres éléments de risque peut être enlevé de l'acier liquide afin d'améliorer la qualité en acier, des rendements stables et plus grands d'éléments d'alliage, la composition chimique de l'acier liquide puissent être avec précision équilibrés, beaucoup des catégories de l'acier puissent être produites.
Structure simple de ♦ de four, itinéraire de processus compact
Diamètre intérieur de four | Évalué | Évalué | Primaire | Secondaire | Diamètre | PCD de | Débit unitaire | Poids total |
coquille, | tapement | Capacité | Tension | Tension de | De | électrodes | Du refroidissement | De mécanique |
capacité | de TFR | De TFR | transformateur | électrode | l'eau | équipement | ||
millimètre | tonne | KVA | Kilovolt | V | millimètre | millimètre | M3 / heure | tonne |
2100 | 0,5 | 650 | 6-10 | 200-98 | 150 | 450 | 30 | 5 |
2500 | 1,5 | 1250 | 6-10 | 210-104 | 200 | 650 | 45 | 9 |
3000 | 3 | 2200 | 6-10 | 220-110 | 250 | 750 | 50 | 24 |
3400 | 5 | 3200 | 6-10 | 240-131 | 300 | 850 | 80 | 34 |
3500 | 10 | 6300 | 10 | 260-139 | 350 | 950 | 130 | 74 |
3800 | 15 | 8000 | 10 | 260-139 | 350 | 1000 | 180 | 85 |
4200 | 20 | 10000- | 35 | 280-100 | 400 | 1050 | 240 | 98 |
12500 | 314-116 | |||||||
4300 | 30 | 12500- | 35 | 314-116 | 400 | 1050 | 405 | 178 |
18000 | 353-137 | |||||||
4600 | 40 | 18000- | 35 | 392-158 | 450 | 1150 | 455 | 205 |
25000 | 489-201 | |||||||
5200 | 50 | 25000- | 35 | 436-184 | 500 | 1300 | 504 | 224 |
31500 | 547-223 | |||||||
5500 | 60 | 40000- | 35 | 547-223 | 550 | 1350 | 900 | 252 |
50000 | 610-250 | |||||||
5800 | 75 | 50000- | 35 | 610-250 | 600 | 1450 | 1100 | 274 |
63000 | 673-277 | |||||||
6400 | 100 | 50000- | 35 | 673-277 | 600 | 1450 | 1200 | 294 |
80000 | 760-310 | |||||||
6800 | 125 | 63000- | 35 | 760-310 | 650 | 1500 | 1300 | 330 |
100000 | 880-330 |